經(jīng)真空冷凍干燥處理的物品易于長期保存，加水后能恢復(fù)到凍干前的狀態(tài)并保持原有的生化特性，對熱敏性物質(zhì)如抗生素、疫苗、血液制品、酶激素及其他生物組織，凍干技術(shù)非常適用，廣泛應(yīng)用于醫(yī)學(xué)、制藥、生物研究、化工和食品等領(lǐng)域。

　　二、制藥型凍干機的特點：

　　1、箱體材料為標準。箱體內(nèi)部圓角、優(yōu)化設(shè)計使箱體內(nèi)不僅易于接近同時盡量減少死角。

　　2、箱體所有內(nèi)部焊接均被處理與周圍材料平滑。接管的焊接均被處理與周圍材料平滑并拋光。

　　3、隔板制造時材料均勻加熱，避免了獨立焊接之間所產(chǎn)生的應(yīng)力，保證了擱板非常好的平整度。

　　4、導(dǎo)熱介質(zhì)使用低粘度硅油，在擱板極限低溫下溫度的均勻性良好。

　　5、主要配件采用進口品牌，保證設(shè)備質(zhì)量。

　　6、生產(chǎn)按質(zhì)量管理體系，制造工藝，設(shè)備*符合cGMP標準。

　　7、PLC系統(tǒng)電腦操作，控制凍干機的所有功能。根據(jù)存儲到存儲器中的工藝參數(shù)和程序，PLC可以完成整個生產(chǎn)系統(tǒng)的操作。系統(tǒng)穩(wěn)定安全。

　　8、自復(fù)疊制冷技術(shù)，進口品牌壓縮機保障了設(shè)備運行低噪音、大制冷量和大捕水能力，減少冷凍干燥時間.

　　9、方形擱板不易變形，易于操作，便于清洗。干燥室采用高透光無色透明有機玻璃門，在操作過程中能清晰觀察物料的變化過程。

　　10、冷阱和工作面為不銹鋼，防腐蝕易清潔。

　　11、擱板溫度可調(diào)、可控、可摸索中試和生產(chǎn)工藝。

　　12、配置充氣閥，可充干燥惰性氣體。

　　13、可選配共晶點測試裝置，可選配自動壓塞裝置。

　　14、可選配溫度記錄儀。

　　總結(jié)：制藥型凍干機的用途及特點，看完本文您就應(yīng)該有了基本的認識和了解相信大家都明白了吧！總的來說，希望對大家有所幫助。